滴點(diǎn)是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的低溫度，是潤滑脂的重要指標(biāo)之一。是潤滑脂耐溫性能指標(biāo)。測(cè)定方法按國標(biāo)GB/T4929潤滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法進(jìn)行。滴點(diǎn)在使用上的意義：

（1）滴點(diǎn)可以確定潤滑脂使用時(shí)允許的高溫度。一般來講，潤滑脂應(yīng)在低于滴點(diǎn)20-30℃溫度下工作。

（2）根據(jù)測(cè)定的滴點(diǎn)再配合外觀指標(biāo)鑒別，大致可以判斷潤滑脂的品種。如鈣基潤滑脂的滴點(diǎn)大約為70-100℃；鈣鈉基潤滑脂的滴點(diǎn)大約為120-150℃；鈉基潤滑脂的滴點(diǎn)大約為130-160℃；滴點(diǎn)高于200℃，大多為合成潤滑脂。

潤滑脂在規(guī)定條件下加熱，達(dá)到一定的流動(dòng)性的溫度，稱為滴點(diǎn)，用攝氏度表示。

潤滑脂的滴點(diǎn)只是有條件地表征潤滑脂的熔點(diǎn)，因此沒有物理意義，對(duì)于滴點(diǎn)在100℃以下的潤滑脂，都規(guī)定它們能夠工作的溫度上限要比滴點(diǎn)低15-20℃。但是，由于出現(xiàn)了滴點(diǎn)比100℃高得多的潤滑脂，例如：鋰基潤滑脂（170-200℃），復(fù)合鈣基潤滑脂（230-260℃），復(fù)合鋰基潤滑脂(大于260℃)和復(fù)合鋁基潤滑脂（250-260℃）等，這個(gè)指標(biāo)已經(jīng)失去它的實(shí)際意義。

例如，鋰基潤滑脂能夠工作的溫度上限為110-130℃，復(fù)合鈣基潤滑脂能夠工作的溫度上限為150-160℃。

有時(shí)可以按滴點(diǎn)來粗略判斷潤滑脂稠化劑的類型，如鈣基脂的滴點(diǎn)為70-90℃，鋰基脂的滴點(diǎn)160-200℃，復(fù)合皂基脂的滴點(diǎn)230-260℃或大于260℃等。但重要的還是根據(jù)滴點(diǎn)估計(jì)潤滑脂可能使用的溫度。如果潤滑脂的滴點(diǎn)接近或低于潤滑部位的溫度，潤滑脂就會(huì)從潤滑部位熔化而流失。

潤滑脂的滴點(diǎn)，雖然沒有確切的物理意義，但研究潤滑脂時(shí)，往往希望能獲得高滴點(diǎn)，因?yàn)榈吸c(diǎn)高意味著應(yīng)用范圍寬。高溫潤滑脂的首要指標(biāo)就是滴點(diǎn)，如果沒有高滴點(diǎn)就不具備高溫潤滑脂的條件。當(dāng)然，性能良好的高溫潤滑脂，除了滴點(diǎn)高之外，還應(yīng)具有良好的抗氧化安定性和低的蒸發(fā)損失等。

測(cè)定滴點(diǎn)的方法有三種：潤滑脂和固體烴滴點(diǎn)測(cè)定法SH/T 0115-92、潤滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點(diǎn)測(cè)定法GB/T 3498-83。前兩種方法只能測(cè)定250℃以下的滴點(diǎn)，而后者可測(cè)定高達(dá)330℃的各種類型潤滑脂的滴點(diǎn)。國外相應(yīng)測(cè)定潤滑脂滴點(diǎn)的方法有：美國的ASTM D566、ASTM D2265（寬溫法）、德國的DIN 51801和日本的JIS K2220 5.4等。